Nanášíme povlaky pomocí všech tří nejžádanějších technologií povlakování. Kromě toho zajišťujeme výrobu nástrojů, nitridaci, ostření, leštění, svozovou službu a poradenství. Jsme tak schopni řešit komplexní požadavky zákazníků a reagovat na nové trendy.
PVD povlakování zajišťuje vyšší odolnost nástrojů i kovových součástí proti opotřebení, korozi a teplotní zátěži. V kombinaci s metodami CVD a PACVD dokážeme nabídnout řešení na míru - od DLC povlaků s extrémně nízkým třením až po silné vrstvy pro vysoce výkonné nástroje. PVD povlaky prodlužují životnost, snižují výrobní náklady a nacházejí uplatnění v průmyslu od strojírenství po zdravotnictví.
Co je to PVD povlakování?
PVD povlakování (Physical Vapour Deposition) je technologie nanášení tenkých tvrdých vrstev ve vakuu. Zvyšuje odolnost proti opotřebení, korozi i vysokým teplotám a prodlužuje životnost nástrojů a součástí.
Jaké metody PVD povlakování se používají?
Používají se metody jako naprašování ve vakuu nebo obloukové odpařování kovů. Všechny umožňují nanést rovnoměrný a přilnavý povlak v tloušťce několika mikronů.
Jak dlouho vydrží PVD povlak?
Životnost se liší podle aplikace a podmínek použití. Obecně ale PVD povlak vydrží několikanásobně déle než nepovlakovaný nástroj, což snižuje náklady a zvyšuje produktivitu.
Co je to CVD povlakování?
CVD metoda (Chemical Vapour Deposition) využívá vyšší teploty k nanášení silnějších vrstev. Je vhodná pro vysoce namáhané nástroje s požadavkem na extrémní otěruvzdornost.
Jaký je rozdíl mezi PVD, CVD a PACVD technologií povlakování?
PVD probíhá při nižších teplotách a je šetrný k jemným nástrojům, CVD povlakování využívá vysoké teploty a vytváří silné vrstvy, zatímco PACVD kombinuje chemickou depozici s plazmovou asistencí a je vhodný i pro složité tvary a dutiny. Každá technologie povlakování má své výhody.
Jaké kovy a nástroje se povlakují nejčastěji?
Nejčastěji jde o řezné a tvářecí nástroje, formy, strojní díly a komponenty z nástrojových ocelí, hliníku, mosazi nebo dalších kovů využívaných v průmyslu.

